Peralatan Mendidih Gula Vakum Untuk Barisan Pengeluaran Gula-gula

Komponen utama: pam sirap, pemanas, salur masuk sirap, sistem pelepasan stim sekunder, injap jarum, ruang stim vakum, sistem kawalan pemunggahan, periuk berputar, sistem vakum.
Prinsip kerja:
Tujuan mendidih gula adalah untuk mengeluarkan sebahagian besar air dalam larutan gula selepas melarutkan gula, supaya pes gula akhirnya boleh mencapai kepekatan yang sangat tinggi dan mengekalkan sedikit air. Untuk menjadikan larutan gula menjadi pes gula likat, peningkatan kepekatan ini mesti diselesaikan melalui proses penyejatan mendidih dengan kecerunan suhu yang meningkat. Proses ini dicapai melalui pendidihan dan pemprosesan berterusan, jadi ia dipanggil pendidihan gula. Air dalam larutan gula perlu diasingkan daripada permukaan cecair dan memasuki ruang untuk penyingkiran. Lebih cepat kelajuan pemisahan, lebih cepat kelajuan mendidih. Di bawah keadaan vakum, larutan gula boleh mendidih dan menguap pada suhu yang lebih rendah, dengan kelajuan penyejatan yang cepat dan kualiti produk yang baik. Prosedur pengendalian: Proses mendidih gula vakum secara amnya dibahagikan kepada tiga peringkat: pemanasan awal, penyejatan dan kepekatan vakum. Peringkat prapemanasan adalah untuk meningkatkan suhu dan kepekatan larutan gula dan memendekkan kitaran didih gula vakum; dalam peringkat penyejatan, baki air dalam larutan gula dikeluarkan.
Peralatan mendidih gula sebenarnya adalah satu set peralatan penyejatan dan kepekatan. Pemanas digunakan untuk memanaskan larutan gula kepada keadaan mendidih dengan sumber haba yang sesuai dan kawasan pemindahan haba yang mencukupi. Penyejat boleh dengan cepat mengeluarkan air daripada larutan gula dalam keadaan mendidih, dan pam penghantaran boleh menghantar larutan gula secara stabil melalui keseluruhan proses untuk mencapai pengeluaran yang berterusan dan seimbang.